鑫祥威鋼結構，設計及施工于一體的高新鋼結構工程企業，技術力量雄厚，擁有一批經驗豐富的工程技術人員，并擁有成熟的材料生產設備、檢測儀器和施工設備，為建造工程打下夯實基礎。創始人數十年鋼結構工程工作的經驗積累與創新，及多年的生產、設計及施工歷程，歷練了一支精練強干的高素質的防水隊伍，能夠為需求人群提供從地下到空間，從設計到施工等全過程、多方位的鋼結構工程服務。

天水鋼結構-蘭州鋼結構建筑廠-蘭州鋼結構建筑生產廠家。 甘肅鑫祥威鋼結構工程有限公司，可靠施工隊伍，多年鋼結構工程資質，注重團隊建設和企業文化建設，使公司與員工同發展共命運，不斷創造高質量的鋼結構工程項目服務。公司以科技創新的思想為先導，集人才、技術、經驗、環境等多種優勢于一體，充分發揮信息、人力、技術的統合綜效，為需求人群提供高質量的設計、施工集成式工程服務。

　　H型鋼的翼緣寬、腹板薄、規格多、使用靈活，用于各種桁架結構中可節約金屬15%～20%。由于其翼緣內外側平行，緣端呈直角，便于拼裝組合成各種構件，從而可節約焊接、鉚接工作量25%左右，能大大加快工程的建設速度，縮短工期。H型鋼的產品規格很多，分類方法有以下幾種。(1)按產品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之一。

　　又如當坯料較寬而要求軋制較小號工字鋼時，可采用負寬展軋制等。應用特點/工字鋼編輯工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主軸的慣性矩相差較大，故僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。工字鋼廣泛地應用于建筑或其他金屬結構。普通工字鋼，輕型工字鋼，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。

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制孔在鋼結構加工焊接結構中，不可避免地將會產生焊接收縮和變形。因此在制作過程中，把握好什么時候開孔將在很大程度上影響產品精度。那么，對于鋼結構加工中的制孔工藝，你們知道多少呢?請看下面的分析吧。

對于柱及梁的工程現場連接部位的孔群的尺寸精度直接影響鋼結構安裝的精度，把握好開孔的時間是十分重要的。

1、在構件一端行打孔加工，待拼裝、焊接及變形矯正完成后，再對另一端進行打孔加工。

2、在鋼結構加工的構件加工時頂先劃上孔位，待拼裝、焊接及變形矯正完成后，再劃線確認進行打孔加工。

3、待構件焊接及變形矯正后，對端面進行精加工，然后以精加工面為基準，劃線、打孔。

4、在劃線時，考慮了焊接收縮量、變形的余量、允許公差等，直接進行打孔。機械打孔有電鉆及風鉆、立式鉆床、搖臂鉆床、桁式搖臂鉆床、多軸鉆床、NC開孔機。

氣體開孔，的方法是在氣割噴嘴上安裝一個簡單的附屬裝置，可打出φ30的孔。鉆模和板疊套鉆制孔。這是目前國內尚未流行的一種制孔方法，應用夾具固定，鉆套應采用碳素鋼或合金鋼。

鉆模板上下兩平面應平行，其偏差不得大于0．2mm，鉆孔套中心與鉆模板平面應保持垂直，其偏差不得大于0．15mm，整體鉆模制作允許偏差符合有關規定。

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鋼結構的特點

在工程建筑中，目前廣泛應用的是鋼結構建設，特別是在我國的工業廠房建筑中，鋼結構運用的更多。

在實際施工時候鋼結構雖然成本比一般的工程成本要高，但是由于鋼材結構勻稱，在建筑中可以被作為很好的建筑材料，因此，在工程建設中鋼結構也是重要的一種結構類型，被普遍的應用。

而實踐研究也證明，在受力方面，鋼結構的理論計算與實際受力幾乎不存在差距。并且，鋼結構還具有比較好的韌性和塑性，對沖擊和振動有很好的承受效果。

運用鋼結構，還可以很好的實現工程制造和生產的流水線化，而且鋼結構結構勻稱也適合安裝，在建筑工程中使用起來也比較方便。所以，應用鋼結構可以很好的促進工程提高施工速度和施工效率，讓工程可以盡快的投入到使用當中。

鋼結構建筑的優勢主要有以下三點：

與混凝土結構相比較，鋼結構具備較高的抗震能力，加上鋼結構本身的重量比較輕，所以大幅降低了基底反力。鋼結構的安裝速度比較快，而且其組成零件和部件等已經實現了批量生產，其焊接、開孔等作業的質量控制措施和技術措施等已經比較成熟，所以可在程度上縮短施工周期。鋼結構的強度比較高，鋼材屬于強度比較高的材料，這就決定了鋼結構的建設成本較低，而且可以重復利用，有效避免了材料的浪費，屬于環保材料。 常見的鋼結構建筑三、建筑鋼結構的應用現狀

由于鋼結構不但污染輕，還具有強度高、自重輕、抗震性好、易安裝的優勢。所以，傳統砌體與混凝土結構長期占據建筑業主體的格局伴隨著建筑鋼的應用正悄然改變。

　廠房鋼結構加工起拱的高度由設計決定。為起拱度，屋面梁的外形尺寸又要作的調整，從這方面看，梁的制作難度遠大于柱的制作難度。我們在現場檢查時，將梁的外形尺寸和梁端連接板作檢查項目，其目的就是為了安裝后的整體效果，梁與柱之間的嚴密性。

　　我們曾經發現這樣的情況，安裝后梁和柱之間有鍥形間隙，這時的大六角頭螺栓已喪失了原來設計提出的主要的作用，只承擔起支承作用，梁與柱之間根本沒有摩擦力。為了消除這個隱患，后來我們在每根柱子上緊靠梁連接板的下側，增加了抗剪鍵以提高對屋面系統的支撐能力，實踐證明，效果很好。在實際施工中，由于多種因素使得梁與柱之間往往不能緊密結合，有些看上去似乎是結合了，但實際上達不到要求，導致接合面之間的摩擦力相對減弱。鑒此，我們希望在設計鋼結構車間車間時，建議在柱面板上緊靠梁連接板下緣增加抗剪鍵，以柱對屋面的支撐能力。抗剪鍵雖小，但作用很大。

　　為了避免和減少柱、梁、系桿及其他連接件在運輸過程中發生變形，應要求運輸公司在綁扎構件時，必須在全長度范圍內多增加支撐點，各部件之間盡可能用木料墊實，外圍綁扎要牢固，以盡量減少在運輸過程中因振動或重壓致使構件變形;在裝卸時要用兩點吊，如構件超長，可采用扁擔并適當增加吊點;構件在安裝現場堆放時，應盡量減少堆放層數，一般不超過3層，同時要適當增加支承點，防止構件受壓變形。千萬不要放松運輸、吊卸、堆放等環節的控制，否則，即使鋼結構車間構件制作再，也會因運輸等環節出問題，導致鋼結構車間安裝上出現大的麻煩。

　　鋼結構加工損害的主要因素及加固技術措施

　　1.鋼結構工程損害的主要因素有：

　　(1)由荷載變化，超期服役，規范和規程改變導致結構承載力不足;

　　(2)構件由于各種意外產生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構件截面削弱，桿件翹曲，連接開裂等;

　　(3)溫差作用下引起構件或連接變形、開裂和翹曲;

　　(4)由于化學物質的侵蝕而產生腐蝕以及電化學腐蝕致使鋼結構工程構件截面削弱;

　　(5)其它包括設計、生產、施工中的失誤及服役期中的違規使用和操作等。

　　2.鋼結構加工的加固技術措施主要有三種：

　　(1)截面補強法：在局部或沿構件全長以鋼材補強，連成整體使之共同受力;

　　(2)改變計算簡圖：增設附加支承，調整荷載分布情況，降低內力水平，對超靜定結構支座進行強迫位移，降低應力峰值;

　　(3)預應力拉索法：利用高強拉索加固結構薄弱環節或提高結構整體承載力、剛度和穩度。

　　3.鋼結構加工確定加固方案前，應搜集下列資料：

　　(1)原有結構的竣工圖(包括更改圖)及驗收記錄。

　　(2)原有鋼材材質報告復印件或現場材質檢驗報告。

　　(3)原有結構構件制作、安裝驗收記錄。

　　(4)原有結構設計計算書。

　　(5)結構或構件破損情況檢查報告。

　　(6)現有實際荷載和加固后新增加荷載的數據。

您的需要是我們的追求，做您滿意的工程是我們的職責，鑫祥威鋼結構以誠信待人，優異的鋼結構工程服務，力創價格實在、優惠，工程方面主要采用以項目計費的方式收取費用，無論工程大小，我們從不挑肥揀瘦，一律按工程標準規范做事，用戶可通過協商-制定方案-簽訂合同流程與我們合作，我們將在各方面采取有力措施，嚴把生產、設計及施工質量關，并提供免費咨詢的增值服務，使客戶滿意。